縱觀的發(fā)展史，即鋼行鑄鐵時期、低碳當量高強度、與國外先進的工業(yè)國家還有相當大的差異。主要是以追求高強度作為驅(qū)動力的，100多年以來由抗拉強度60Mpa80Mpa現(xiàn)在350Map經(jīng)過了三個時期。 上世界80年代以后，其最大的特點就是把的力學(xué)性能與鑄鐵的石墨化結(jié)合在一起。高碳當量下獲得高強度，國外工業(yè)發(fā)達國家的灰鑄鐵已經(jīng)入高碳當量高強度灰鑄鐵時期。同時具有良好的流動性、低的收縮性、低的鑄造應(yīng)力、高的減振性及良好的切削性能，從而使灰鑄鐵的力學(xué)性能與碳當量在一個新的高度上平衡。這就是這就是高碳當量強度灰鑄鐵，灰鑄鐵發(fā)展的方向。低碳當量高強度灰鑄鐵與高碳當量高強度灰鑄鐵主要差異。 控制的概念是只有全面控制一下五個方面才干支撐在高碳當量下的高強度，生產(chǎn)高碳當量高強度灰鑄鐵的控制要點： 1、高溫靜置； 2、改變爐料組成； 3、調(diào)整化學(xué)成分； 4、灰鑄鐵在高碳當量下要達到高強度必需要有合金化的支持。 下面小編說一下增硫技術(shù)工藝：鐵水中的硫過低是有害的孕育的效果差。切削性能差。合適的范圍0.07%-0.12%此范圍，石墨的形態(tài)差。硫使石墨長度變短，端部變鈍，形態(tài)變曲，提高了力學(xué)性能。當硫量小于0.05%時，一定要進行增硫處理。經(jīng)金相分析，鐵水中的硫，以特殊形式存在所以增硫時一定要用專業(yè)廠家生產(chǎn)增硫劑。切記不能亂用增硫產(chǎn)品，那樣有可能損害爐子內(nèi)壁并給鐵水里帶來更多有害的元素和雜質(zhì)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格，造成利息大大增加，使用不合格產(chǎn)品嚴重的可能發(fā)生爆炸，造成人員傷亡等重大平安生產(chǎn)事故。 江蘇滬東機械鑄造公司生產(chǎn)的鑄造專用高效增硫劑，使用方便平安可靠，發(fā)生雜質(zhì)極少、吸收率高，可達95%以上。電爐生產(chǎn)時，將電爐內(nèi)加少量鐵后，按硫的需求量將粒度8-25mm增硫劑加在爐內(nèi)，再加鐵將增硫劑壓上，進行熔煉即可。對于球墨鑄鐵，原鐵水過低的硫(小于0.008%也是有利的正常范圍0.010%-0.014%比較好。即使如此，對于電爐熔煉，此范圍也需采用硫氧孕育劑來進行微量增硫，提高鐵水的活性。 相關(guān)產(chǎn)品信息：，，，，，，，