“”是一種制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝，在各大中使用較為廣泛。造型材料主要以砂為主，長期以來，一直是生產中的基本工藝。   接下來我們簡單談談砂型鑄造的分類、適用范圍、配套工具及優(yōu)缺點： 一、砂型鑄造的分類：     按砂型所有的粘結劑和建立的強度分為三種：1、粘土濕砂型；2、粘土干砂型；3、化學硬化砂型。（更為詳細的我們不深入探討，請百度搜各種的詳細介紹） 二、適用范圍：     “砂型鑄造”的適用范圍很廣，大、小件、單件，簡單、復雜鑄鐵件，大批量都可以采用。   三、配套工具：     砂型使用的模具，先前一半多數(shù)以木質材料制作，通稱“木模”。但是木模的缺點是容易變形和損壞；如果為了節(jié)約成本或產品數(shù)量和要求不高的話，則選擇使用木模較為合理；相反，如果要求較高或大批量生產，則可以使用尺寸精度比較高并且使用壽命比較長的“鋁合金模具”或“樹脂模具”。雖然成本有一定的提高，但是仍比其他貴重的金屬型用的模具便宜很多，在小批量及大件生產中，價格優(yōu)勢尤為突出。   四、優(yōu)缺點：     造型材料價格相對來說低而且材料容易買到，鑄型的制作過程簡單方便，而且變形小、耐磨性好、容易加工、成本較低、線膨脹系數(shù)與多數(shù)被測件（鋼件）接近；砂型鑄造比金屬型鑄造更耐高溫，因此像一些銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也普遍用于這種工藝鑄造。但是，也有一些無法解決的缺點。究竟什么原因呢？因為每個工人手工做好的鑄型只能澆注一次，開箱后，砂料鑄型隨即就破壞了，必須重新造型生產，這樣就會影響生產效率；又因為砂的整體性質軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度比較低，表面也較粗糙。不適合精密和高精度的產品，如果有深度加工環(huán)節(jié)的鑄件產品可以考慮，比如減速機箱體，軸承蓋、汽缸蓋、皮帶輪，路軌等基礎鑄件。     綜上所述，每種鑄造工藝都有其優(yōu)勢，主要看你對的要求來選擇相應的鑄造工藝，每種鑄造工藝都不是十全十美的，合理運用才能駕輕就熟。希望此文章對你認識砂型鑄造工藝有所簡單的幫助。   了解詳情請咨詢：  鑄件：